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                  能耗雙控 深入做好化纖廢水零排放攻堅戰

                  2021-11-27

                    作為我國紡織工業的主要原料,化纖行業多年來一直都保持著快速增長的趨勢,與此同時帶來大量的化纖廢水同樣值得引人深思。

                    化學纖維生產廠在化纖生產過程中會產生各類廢水,如PET廢水、PTA廢水、棉漿粕黑液、粘膠廢水等。其廢水成分復雜,常含有強酸、強堿、纖維素、半纖維素、醇類、果膠等,以及各種有毒物質。廢水呈酸性或堿性,且含有醛類、氰類、苯類等有毒物質,易對微生物產生毒害作用。對于一些建廠多年的生產企業來說,其在排放廢水時,往往要投入較多的成本,有些企業為了規避高額的廢水排放費用,甚至采用偷排的方式。不但會受到相關法規的處罰,更重要的是污染了環境。因此,為建廠多年的化纖企業提供一種行之有效的化纖廢水零排放處理工藝尤為重要。

                    在化纖廢水零排放處理中,膜技術發揮著越來越重要的作用。采用“生化出水+HBR反應器+Neterfo亞滲透分離系統+Wastout微波多效過濾系統+HRLE極限分離系統+蒸發系統”處理工藝,生化出水經HBR反應器確保出水滿足Neterfo亞滲透分離系統的進水要求,Neterfo亞滲透分離系統采用抗污染膜元件,具有特殊的抗污染性能,超寬進水流道,高強度結構設計,更適用于進水水質波動較大的化纖廢水處理工況。

                    HRLE極限分離系統是萊特萊德專門針對化纖廢水研發的一套膜法深度處理回用系統,可耐受高TDS、高硬度、高COD,并且系統搭載了錯流PON耐污染技術、POM寬流道高架橋旁路技術等多項技術,實現了超高回收率和極低能耗,出水經蒸發系統處理真正實現化纖廢水的近零排放?;w廢水處理工藝能夠與傳統化纖企業的生產設備很好的配合,有效的對生產過程中產生的廢水進行處理,且其對設備要求相對較低,降低了廢水處理的成本。其技術優勢如下:

                    1、節約資源,占地面積約為傳統方法的50%~60%,節約大量土地和87-75%的工業用水。對于缺水少水地區,更具有特殊意義。

                    2、工程改造投入低,整套處理技術裝備投資小,運行處理費用低,僅為8~10元/噸。由于是模塊化的集成技術體系,也比較適合老廠原有裝備的技術改造。

                    3、系統運行穩定,操作管理簡便。污泥沉降和脫水效果好,無異味產生,幫助企業樹立良好形象。

                    生態和環境保護已經列入我國重點發展,化纖廢水污染治理越發嚴峻急迫起來。如何有效的解決化纖廢水處理零排放難題,已經成關乎化纖行業實現可持續發展的重中之重?;w廢水處理零排放不僅能徹底解決化纖企業的環保問題,同時在經濟上也是一個很大的機遇。萊特萊德Neterfo系列的極限分離系統針對三高廢水分離濃縮的工藝而設計,可以在高TDS、高COD、高硬度的水質條件下,在保證系統安全穩定運行的基礎上,做到極高的回收率,從而盡可能的減少進入蒸發系統的水量,降低終端設備蒸發系統的運行費用。

                    零排放:一種近零排放

                   

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